Avant d’utiliser des accessoires de fourches, les opérateurs doivent effectuer une inspection rigoureuse pour garantir la sécurité et l’efficacité des opérations. Voici les meilleures pratiques à suivre :

1. Vérification visuelle des accessoires de fourches

Les opérateurs doivent commencer par un contrôle visuel des fourches et des adaptateurs. Ils doivent rechercher des fissures, des déformations ou des signes d’usure excessive. Si des anomalies apparaissent, il est essentiel de retirer l’accessoire du service.

2. Inspection des goupilles de sécurisation

Les opérateurs doivent vérifier que toutes les goupilles de sécurisation sont en place et en bon état. Ces éléments garantissent que les accessoires restent fixés au chariot élévateur. Assurez-vous qu’elles ne sont pas usées ou corrodées.

3. Contrôle des soudures et des points de fixation

Examinez les soudures et les points de fixation pour détecter des signes de fatigue ou de rupture. Ces zones doivent rester en parfait état pour assurer la solidité de l’ensemble.

4. Évaluation de l’usure des surfaces de contact

Les opérateurs doivent inspecter les surfaces de contact des fourches pour toute usure. Des surfaces endommagées peuvent affecter la stabilité lors du levage, rendant cette vérification cruciale.

5. Test de fonctionnement

Si possible, effectuez un test de fonctionnement avant le levage. Cela inclut la vérification des mouvements des accessoires pour s’assurer qu’ils fonctionnent correctement.

6. Documentation des inspections

Tenez un registre des inspections, notant les anomalies ou les entretiens réalisés. Cela assure la traçabilité et garantit une inspection régulière.

7. Formation continue des opérateurs

Les entreprises doivent s’assurer que les opérateurs reçoivent une formation pour effectuer des inspections adéquates. Une sensibilisation continue améliore la sécurité sur le chantier.

Conclusion

En respectant ces pratiques d’inspection, les opérateurs peuvent prévenir les défaillances et assurer des levages sécurisés. Une vigilance constante s’avère essentielle pour la sécurité des travailleurs et l’efficacité des opérations.

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